Lagerlogistik

Kunde: Ein renommiertes internationales Telekommunikationsunternehmen

Die Herausforderung: Aufbau einer Lager-Infrastruktur, die optimal auf die unterschiedlichen Bedürfnisse des Kunden abgestimmt ist: effiziente Abwicklung der Produkt-Eingangsprüfungen, Aufbereitung und Set Packing sowie begleitende Seriennummernverwaltung per EDV.

Zielsetzung: Die benötigten Ressourcen bezüglich Personal, Lagerflächen und -infrastruktur flexibel gestalten, um Spitzenzeiten abzudecken und Fixkosten niedrig zu halten

Umsetzung durch tectraxx

Wareneingang

• Übernahme der Produkte auf Stückebene inkl. Scannen und Verbuchen im tectraxx EDV-Warenwirtschaftssystem: Erfassen produktspezifischer Daten, Seriennummern der Einzelartikel, aber auch etwaiger neuer Seriennummern, die durch das Zusammenpacken mehrerer Produkte zu einem Set entstanden sind.
• Überprüfung der gelieferten Endgeräte auf Funktionalität und Protokollierung / Auswertung aller durchgeführten Schritte
• Software-Updates der Produkte auf den jeweils aktuellen Stand

Lagerbewirtschaftung

• Produktgerechte Lagerhaltung und -bewirtschaftung erfolgt in zutrittsgesicherten Lagerbereichen mit permanenter digitaler Videoüberwachung
• Automatische Nachbestellung von Geräten / Teilen bei Unterschreitung definierter Grenzwerte gemäß den Vorgaben des Auftraggebers

Warenausgang

• Kommissionierung der Endgeräte und entsprechender Zubehörteile (Kabel, Gebrauchsanleitungen etc.) sowie Scannen der Seriennummern. Anschließend: Erstellung der Sets inklusive Bezettelung mit neuer Artikelnummer und EAN-Code
• Vergabe von neuen Seriennummern für die gewünschten Sets, denen automatisch die Seriennummern der einzelnen Artikel zugeordnet werden
• Transportgerechte Verpackung und Versandvorbereitung
• Organisation der effizientesten Transportvariante

Ihre Vorteile

Die Auslagerung der Lagerverwaltung, Eingangs- und Ausgangsprozesse an nur einen Logistikdienstleister macht es Ihnen möglich, flexibel auf Ihre Marktentwicklung reagieren zu können. Hohe Logistik-Fixkosten entfallen hierdurch und passen sich Ihrem Geschäftsverlauf an. Gleichzeitig wird die Servicequalität erhöht, ohne dass Sie die Kontrolle über Ihre Logistikprozesse verlieren.

Sie sind genau über Ihre Lagerbestände informiert und wissen jederzeit, an welcher Stelle sich Ihre Teile gerade befinden. Somit haben Sie den Überblick über die gesamte Prozesskette und können so Ihre Ressourcen schonen.

Weitere Anwendungsbeispiele

• Lagerung der Teile im Zentrallager oder regional vor Ort (je nach Wertigkeit und Einsatzhäufigkeit)
• Versorgung der Service- und Wartungstechniker mit Ersatzteilen: durch Selbstabholung des Technikers im Zentral- und Regionallager oder direkter Zustellung an ein definiertes Depot oder bis direkt in den Kofferraum des jeweiligen Technikerfahrzeugs.
• Durchführung der Planung des gesamten Materialflusses entsprechend den Einsatzplänen der Techniker